高速冲压设备可靠性设计与性能试验技术

　　1、研究目标：
　　针对国内高速精密冲床和数控回转头压力机可靠性低的现状，开展可靠性设计与性能试验技术的研究，解决我国高速、精密冲压设备可靠性存在的关键共性技术问题，为我国锻压机床制造行业提供一套成熟、可操作性强的可靠性增长技术方案，使我国高速精密冲床和数控回转头压力机两类产品的可靠性达到国际先进水平。
　　2、考核指标：
　　通过本项目可以形成标准化的可靠性实施规范，为企业实施可靠性工程提供范本；形成可靠性评价技术及标准，为行业开展可靠性工作提供依据；开发面向冲压机械可靠性的成套试验技术和装置，可以为全行业提供服务；以行业所牵头，产学研用联合攻关，研究成果便于在全行业推广。
　　3、研究内容：
　　（1）高速、精密冲压设备可靠性设计理论
　　包括机床的冲击载荷谱研究；面向振动控制的动态特性分析和优化设计技术；机床的故障树（FAT）和故障模式分析（FMEA）；整机可靠性预测和零部件的可靠性分配；强弱电干扰解耦设计；结合件防松设计等。
　　（2）高速、精密冲压设备寿命周期可靠性保障技术
　　可靠性评审体系和检核表的建立；制造装配过程可靠性控制（工艺过程控制）；安装调试过程可靠性控制（对包装、运输、安装、调试建立操作规程）；冲压设备故障率曲线定量化研究和早期故障消除技术；润滑系统和液压系统油液清洁度和温度自动检测与预警； 冲模钝化状态的自动检测与控制（自动计数、冲压力检测、功率检测等手段）；用户维护保养和使用条件的强制控制。
　　（3）高速、精密冲压设备可靠性试验技术和装置
　　冲压设备故障激发装置研究；故障信息采集及处理技术研究；关键部件性能及可靠性测试平台研制；整机动态特性测试平台研制；床身应力和变形测试系统研制。
　　（4）高速、精密冲压设备可靠性评价标准和评价技术
　　高速精密冲床故障模式分类标准制定；数控回转头压力机故障模式分类标准制定；高速精密冲床整机可靠性试验规范；数控回转头压力机整机可靠性试验规范；高速精密冲床高速曲轴、滑块导轨部件和减振及缓冲系统可靠性试验规范；数控回转头压力机主传动系统和高速送料系统可靠性试验规范；基于小样本数据的可靠性评价方法和标准研究。
　　4、实施年限：
　　2011年1月-2013年12月
　　5、课题设置及经费要求：
　　拟支持1项课题研究；中央财政投入应主要用于产品关键技术研究、性能测试与工艺技术研究，自筹与地方配套资金合计数不低于中央财政投入经费的20%。
　　中央财政投入经费支持方式：前补助。
　　6、申报条件：
　　课题牵头单位应在上述研究领域具有较强的技术基础和技术开发队伍，具有较完善的试验、生产条件；申报单位应针对指南提出的全部研究内容和考核指标进行申报；要求与本专项高速精密冲床和数控回转头压力机两类产品课题的承担单位联合申报并实现示范应用；鼓励“产、学、研、用”联合申报。