大尺寸圆柱表面微结构超精密加工机床

　　1、研究目标：
　　开发大尺寸圆柱表面微结构超精密加工机床, 可以加工柱面螺旋形状微结构，满足液晶显示屏中的导光板、增亮膜，背投设备中屏幕中的光线栅栏，太阳能发电站中的线形菲涅尔镜等产品的需要。掌握设计、制造、综合性能检测等关键技术；主要技术参数、可靠性与精度稳定性达到当前国际先进水平，并形成先进制造能力。
　　2、考核指标：
　　1) 机床加工的工件尺寸：最大直径ф400mm；最大长度1400mm
　　2) 工件的重量: 1000Kg
　　3) 机床坐标轴的行程：X轴240mm；Z轴 1500mm
　　4) 主轴：径向刚性大于6000N/µm ；轴向刚性大于5000N/µm 。
　　5) 主轴静态回转精度：0.5µm
　　6) 坐标轴的编程分辨率：50nm
　　7) 微结构的表面粗糙度:Ra不大于10 nm
　　8) 微结构的最小尺寸: 不大于100µm
　　形成2-3项专利技术或专有技术，形成不少于5 项技术规范与标准；典型试件的加工精度符合相关标准要求；完成1-2台机床在实际生产应用；提出提高可靠性和精度保持性的具体方法。
　　3、研究内容：
　　开展产品设计与制造技术;超精密高刚度卧式机床电主轴技术；微结构的加工工艺技术；机床高精度重复定位技术的研究。
　　4、实施期限：
　　2011年1月-2013年12月
　　5、课题设置及经费要求：
　　拟支持2项课题研究；中央财政投入经费应主要用于产品关键技术研究、性能测试与工艺技术研究，建立相关试验装置和整机性能测试条件；自筹与地方配套资金合计数与中央财政投入经费比例不低于1：1，其中地方配套资金不低于中央财政投入经费的20%。
　　中央财政投入经费支持方式：前补助。
　　6、申报条件：
　　课题牵头单位应是国内机床生产企业，在上述领域具有较强的技术基础和技术开发队伍，具有较完善的试验、生产条件；申报单位应针对指南提出的全部研究内容和考核指标进行申报；要求落实最终用户并附有采购合同；优先支持使用专项支持研发的国产数控系统、功能部件、刀具的单位申报。