大型筒体筒节轧机

　　1、研究目标：
　　研究钢锻焊结构热壁加氢反应器筒节的连续轧制工艺及成形机理，研制全自动筒节轧机，形成大型筒节连续轧制成套技术，完成大型筒节批量生产技术的升级换代。
　　2、考核指标：
　　开发8000mm筒节轧机一套，其具体指标：可轧制筒节最大外径：8000mm；生产能力：27000吨/年；可轧制筒节最大宽度：3700mm；可轧制筒节最大壁厚：640mm；轧制火次：1次。
　　轧制筒节的经济性能指标（与传统工艺相比）：生产效率提高50％以上；节能40％以上；综合成本降低30％以上；节材20％以上；可靠性达到先进水平。形成2～3项专利技术或专有技术，形成不少于5 项技术规范或标准。
　　3、研究内容：
　　筒节轧制工艺机理研究、轧制工艺模型的建立与模拟、咬入条件的界定、轧件性能与内部质量预测、精度控制与在线检测、快换工作辊和归圆导辊、轧件横移补偿装置、下工作辊随动定位装置、适应穿辊的工作辊及其水冷装置。
　　4、实施年限：
　　2011年1月～2013年6月
　　5、课题设置及经费要求:
　　拟支持1项课题研究。中央财政投入应主要用于产品关键技术研究、性能测试与工艺技术研究，建立相关试验装置和整机性能测试条件；自筹与地方配套资金合计数与中央财政投入经费比例不低于2:1，其中地方配套资金不低于中央财政投入经费的20%。
　　中央财政投入经费支持方式：后补助。
　　6、申报条件：
　　课题承担单位应为大型压力容器设备制造企业，在上述领域具有较强的技术基础和开发队伍，具有较完善的试制条件和配套能力。优先支持落实示范应用企业的课题，鼓励“产、学、研、用”联合申报。要求落实最终用户并附采购合同。